由于許多商品混凝土攪拌站的現(xiàn)場(chǎng)管理人員缺乏知識(shí)，質(zhì)量意識(shí)薄弱，對(duì)商品混凝土的生產(chǎn)組織和產(chǎn)品認(rèn)識(shí)不足，攪拌設(shè)備選擇不當(dāng)，測(cè)量儀器不準(zhǔn)確，施工設(shè)備未經(jīng)檢驗(yàn)就投入生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致各類工程質(zhì)量事故的發(fā)生，造成巨大虧損。因此，加強(qiáng)商品混凝土攪拌的成本管理和成本控制具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文先分析了商品混凝土站的成本構(gòu)成，然后從五個(gè)方面詳細(xì)論述了商品混凝土站的成本控制措施。 商品混凝土站成本構(gòu)成
(1)原材料成本
原材料成本占商品混凝土總成本的比重很大，反映了采購水平、技術(shù)水平和管理水平。其中，采購價(jià)格的影響相對(duì)較小，因?yàn)椴少彽脑牧匣径际蔷偷夭少?，政府預(yù)算引導(dǎo)，價(jià)格透明。采購價(jià)格的差異主要來自原材料的質(zhì)量和企業(yè)的財(cái)務(wù)實(shí)力。技術(shù)水平和管理水平影響相對(duì)較大，兩者密切相關(guān)。高技術(shù)水平可以帶來相對(duì)較低的原材料成本。但如果管理水平?jīng)]有達(dá)到應(yīng)有的高度，特別是在采購和質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，技術(shù)水平高的會(huì)承擔(dān)更大的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
(2)人力資源成本
人力資源成本主要是指各方直接參與商品混凝土生產(chǎn)的人員的報(bào)酬，主要包括固定部分和績效部分。固定部分反映人員配備是否合理，績效部分考慮管理制度是否合理。
(3)固定資產(chǎn)折舊
主要反映固定資產(chǎn)投資是否合理。
(4)燃料和動(dòng)力消耗
是指體現(xiàn)在每立方米商品混凝土上的油耗和電(煤)耗，是運(yùn)輸質(zhì)量和生產(chǎn)控制質(zhì)量的體現(xiàn)。
(5)設(shè)備維護(hù)
指攪拌站設(shè)備的維護(hù)和修理費(fèi)用，是設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量的體現(xiàn)。
(6)行政費(fèi)用
包括非生產(chǎn)人員費(fèi)用、招待費(fèi)、非生產(chǎn)水、電、油、辦公費(fèi)用等。
(7)資金成本
它與各商品混凝土站的股本結(jié)構(gòu)、設(shè)備購置狀況和當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)情況密切相關(guān)，是投資水平的體現(xiàn)。

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商品混凝土攪拌站成本控制措施
(一)創(chuàng)新成本管理模式
對(duì)混凝土攪拌站站實(shí)行三種管理模式：①自建站和自行組織混凝土加工生產(chǎn)的管理模式；②自建攪拌站，委托加工生產(chǎn)混凝土的管理模式，即項(xiàng)目部投資資金自行采購建設(shè)所有攪拌站設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施，委托外部合作單位加工生產(chǎn)混凝土（外包）；③聯(lián)合建站和委托加工生產(chǎn)混凝土的管理模式，即項(xiàng)目部負(fù)責(zé)搭建臨時(shí)設(shè)施，對(duì)外合作單位負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備，負(fù)責(zé)混凝土加工、生產(chǎn)和運(yùn)輸。這三種管理模式的成本控制點(diǎn)描述如下。

1、人工成本的控制
核算期(季度)內(nèi)，項(xiàng)目部自有生產(chǎn)工人發(fā)生的工資費(fèi)用或由項(xiàng)目部直接簽字的外來勞務(wù)人員支付的勞務(wù)費(fèi)用，由項(xiàng)目部財(cái)務(wù)部門按當(dāng)期實(shí)際發(fā)生數(shù)，然后直接計(jì)入當(dāng)期具體生產(chǎn)成本的“人工費(fèi)”明細(xì)科目。具體來說，人工成本的控制應(yīng)從以下幾個(gè)方面入手：
①根據(jù)勞動(dòng)定額計(jì)算出定額用工量，并將安全生產(chǎn)、文明施工及零星用工按一定比例一起包給領(lǐng)工員或班組，進(jìn)行包干控制。
②提高生產(chǎn)工人的技術(shù)水平和班組的組織管理水平，合理組織勞動(dòng)，精簡(jiǎn)人員，減少和避免無效勞動(dòng)，提高勞動(dòng)效率。
③于技術(shù)含量較低的單位工程，可分包給分包商，采取包干控制，以降低工費(fèi)。分包隊(duì)伍一般通過招標(biāo)方式確定，可按定額工單價(jià)或平方米包干的方式進(jìn)行，以便管理。在施工過程中，嚴(yán)格控制支出，每月預(yù)結(jié)算一次，如發(fā)現(xiàn)超支現(xiàn)象，一定要及時(shí)分析原因。
2.準(zhǔn)確控制材料成本
  (1)核算期（季度）內(nèi)，對(duì)便于計(jì)量的材料，項(xiàng)目部物資部門按照“用多少、出多少。
  (2)根據(jù)“何時(shí)使用、何時(shí)支付”的原則，填寫“材料清單”，根據(jù)實(shí)際消耗的材料數(shù)量及時(shí)辦理材料支付手續(xù)。
（3）期末（季度末），對(duì)不易計(jì)量的沙石料等大堆材料，按照剩余材料“盤點(diǎn)法”計(jì)算實(shí)際消耗數(shù)量（即：物資部門與商砼站共同負(fù)責(zé)盤點(diǎn)沙石料等大堆料的剩余材料數(shù)量，并分材料名稱及規(guī)格填制“庫存材料盤點(diǎn)單”。
（4）物資部門根據(jù)“庫存材料盤點(diǎn)單”，按照“本期實(shí)際消耗量=期初結(jié)存數(shù)量+本期點(diǎn)收數(shù)量-期末剩余盤點(diǎn)數(shù)量”的公式，計(jì)算出原材料當(dāng)期實(shí)際出帳數(shù)量），填制材料“用料單”。
（5）財(cái)務(wù)部門根據(jù)材料“用料單”列支砼生產(chǎn)成本。
 
3.其他生產(chǎn)費(fèi)用的成本控制
項(xiàng)目部在準(zhǔn)確辦理原材料出帳和據(jù)實(shí)列支人工費(fèi)的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部各部門及有關(guān)人員，按照業(yè)務(wù)分工及時(shí)、準(zhǔn)確、完整的歸集砼生產(chǎn)過程中發(fā)生的其他各項(xiàng)費(fèi)用（包括：商砼站設(shè)備折舊及維修費(fèi)、臨時(shí)設(shè)施攤銷費(fèi)、外租設(shè)備租賃費(fèi)、水電費(fèi)、砼質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)費(fèi)等），并將結(jié)算發(fā)票等單據(jù)及時(shí)交財(cái)務(wù)部門列入當(dāng)期砼生產(chǎn)成本。
期末，對(duì)當(dāng)期不能辦理結(jié)算或結(jié)算不足的費(fèi)用，相關(guān)部門及有關(guān)人員負(fù)責(zé)按照合同價(jià)格及實(shí)際使用數(shù)量（水電度數(shù)或機(jī)械臺(tái)班），及時(shí)提供各項(xiàng)費(fèi)用預(yù)提資料，交財(cái)務(wù)部門列入當(dāng)期砼生產(chǎn)成本，確保各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用歸集完整、成本核算準(zhǔn)確。
 
(二)合理控制商品混凝土配合比
1、商品混凝土配合比的作用
商品混凝土配合比是計(jì)算商品混凝土攪拌站成本的重要依據(jù)，它直接決定了各種商品混凝土原材料的消耗，是商品混凝土攪拌站重要的成本控制。商品混凝土的合理配合比設(shè)計(jì)是一個(gè)項(xiàng)目乃至整個(gè)攪拌站技術(shù)水平的體現(xiàn)。操作人員應(yīng)貫徹“為下道工序服務(wù)”的思想，配比設(shè)計(jì)要考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的難度，要認(rèn)真研究配合比設(shè)計(jì)，通過試驗(yàn)找出規(guī)律，使配合比更加科學(xué)、合理。

2、商品混凝土配合比的確定
一般根據(jù)水泥強(qiáng)度等級(jí)、粗細(xì)骨料粒徑和外加劑類型，可初步設(shè)定適當(dāng)?shù)乃冶取＝?jīng)過一系列配合比試驗(yàn)，根根據(jù)生產(chǎn)控制水平所確定的配制強(qiáng)度，選定不同商品混凝土強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的水灰比。然后調(diào)整配合比進(jìn)行試拌，試拌后的商品混凝土拌合物和易性能滿足所選配合比的要求。在配合比設(shè)計(jì)中，應(yīng)充分考慮商品混凝土混合料的性能，確保出廠時(shí)不離析、不泌水、不粘底、不抓底，并保持良好的流動(dòng)性。對(duì)于有特殊要求或特種商品混凝土，需要進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)配合比和相關(guān)試驗(yàn)。
 
3、商品混凝土配合比的控制
為控制商品混凝土配合比，可在每個(gè)工作班對(duì)每種商品混凝土配合比抽取一次商品混凝土拌和物，進(jìn)行商品混凝土配合比分析試驗(yàn)。同時(shí)，也不要墨守成規(guī)，要敢于科技攻關(guān)，在滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的情況下采用新配合比，積極利用新材料、新工藝，找到高價(jià)、稀有材料的替代品，達(dá)到節(jié)約成本的目的。
 
（三）嚴(yán)把材料的采購關(guān)
1、水泥
商品混凝土生產(chǎn)應(yīng)以質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的大型旋窯水泥為主，進(jìn)貨時(shí)要嚴(yán)格控制散裝水泥的入罐溫度（以不燙手為宜）。否則，水泥入罐后會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊等問題，不利于商品混凝土的攪拌，造成浪費(fèi)。
 
2、粗細(xì)骨料
采用質(zhì)量好的砂石料拌制商品混凝土，雖然砂石料單價(jià)有所提高，但商品混凝土的強(qiáng)度和強(qiáng)度保證率大大提高。因此，在強(qiáng)度和強(qiáng)度保證率相同的情況下，可適當(dāng)降低水泥和外加劑的用量，商品混凝土混合材料的費(fèi)用往往還低于使用劣質(zhì)砂石料的費(fèi)用。目前，天然砂資源日趨緊張，建議機(jī)制砂。使用機(jī)制砂時(shí)，應(yīng)將石粉含量控制在10%以內(nèi)，同時(shí)嚴(yán)格控制其單級(jí)限大壓碎值（不超過25%）。目前，在項(xiàng)目施工中，監(jiān)理單位一般要求進(jìn)行篩沙洗石，如果進(jìn)場(chǎng)砂石含泥量高或粒徑與設(shè)計(jì)不符，就會(huì)造成很大浪費(fèi)。因此，材料進(jìn)場(chǎng)前還要到材料原產(chǎn)地進(jìn)行實(shí)地考察，選擇材料。
 
3、水
拌制商品混凝土一般采用飲用水，若采用非飲用水，應(yīng)事先或定期檢驗(yàn)其是否符合規(guī)定。如不符合，還要通過商品混凝土試驗(yàn)確定能否使用，以免影響商品混凝土質(zhì)量，造成浪費(fèi)。
 
4、外加劑
礦物外加劑的種類有磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣、磨細(xì)天然沸石、硅灰及其復(fù)合物等。為保證外加劑的有效含量，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)液體外加劑濃度的檢驗(yàn)。更換外加劑的品種時(shí)，需要將原外加劑儲(chǔ)存罐及計(jì)量器具內(nèi)的殘留物清理干凈。目前所用的膨脹劑多為粉狀產(chǎn)品，且摻量較大，為此，設(shè)專門筒倉為好，在同一計(jì)量計(jì)內(nèi)與水泥、礦物外加劑一起累計(jì)計(jì)量。各種化學(xué)外加劑均應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定分批抽檢其商品混凝土的主要物理性能，此外，還要與不同品種、不同批次的水泥及礦物外加劑進(jìn)行適應(yīng)性驗(yàn)證。目前，商品混凝土外加劑單價(jià)、質(zhì)量參差不齊，且一般單價(jià)較高，不能小視其在商品混凝土成本中所占份額，因此要多進(jìn)行試驗(yàn)和對(duì)比，優(yōu)化外加劑的使用成本。
 
(四)嚴(yán)格控制商品混凝土的施工工藝
1.計(jì)量
現(xiàn)在商品混凝土攪拌站都有自動(dòng)計(jì)量裝置。但由于裝載機(jī)鏟斗大，而配料斗小，且配料斗之間沒有擋板，在裝載過程中砂石混合，從而造成計(jì)量不準(zhǔn)確，影響商品混凝土的可泵性和商品混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，容易造成管道堵塞。解決辦法只能是增加水泥用量或砂率，從而增加成本。
 
2.攪拌
商品混凝土拌和時(shí)間有規(guī)范明確規(guī)定，采用“雙拌”技術(shù)的泵送商品混凝土拌和時(shí)間不應(yīng)少于120s，但實(shí)際操作中往往達(dá)不到拌和時(shí)間的要求，導(dǎo)致商品混凝土和易性和可泵性降低，容易發(fā)生管道堵塞。
 
3.澆注
商品混凝土是一種非均質(zhì)材料，應(yīng)在2 ~ 3m范圍內(nèi)水平均勻分布，尤其是水平面積較大的結(jié)構(gòu)。但是，實(shí)際操作中存在較大出入，即沿某一點(diǎn)集中下料，用震動(dòng)棒“導(dǎo)流”商品混凝土，造成下料點(diǎn)部位石子集中，而其它部位多為水泥砂漿或浮漿，這就是在進(jìn)行構(gòu)件強(qiáng)度回彈時(shí)，為什么有的部位達(dá)到或超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度，而有的部位低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的主要原因之一。誤以為配合比設(shè)計(jì)問題，再通過增加水泥用量解決強(qiáng)度不足，從而使商品混凝土成本增加。
 
4.養(yǎng)護(hù)
商品混凝土澆筑成型后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。早期失水不僅阻礙了強(qiáng)度的正常增長，還降低了商品混凝土的成型后的強(qiáng)度。應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化采取相應(yīng)措施，保證商品混凝土強(qiáng)度增長所需的溫度和濕度。
 
(五)控制事故率
事故是指各種主客觀因素造成的損失，包括退灰、倒灰、降標(biāo)號(hào)使用、工地修補(bǔ)、額外檢測(cè)、賠償?shù)?，不管是誰的原因造成，都會(huì)給企業(yè)造成損失。若一味追求事故責(zé)任而不分析事故原因，只會(huì)治標(biāo)不治本。事故率實(shí)際上是技術(shù)水平、質(zhì)量控制水平和生產(chǎn)管理水平的綜合體現(xiàn)，對(duì)事故應(yīng)采取客觀公正的態(tài)度。量化分析管理就是盡可能以數(shù)字的形式反映事故原因，讓決策者更方便地分析事故原因。
綜上所述，商品混凝土作為建筑行業(yè)常用的材料，其成本占比高，開挖深度大。雖然商品混凝土的生產(chǎn)管理在很多領(lǐng)域還是比較粗放的，而且由于存在很多不確定因素，量化管理比較困難，但是需要注意的是，所有的表面現(xiàn)象都有其內(nèi)在的原因，商品混凝土的生產(chǎn)成本需要由每一個(gè)可計(jì)算的部分來積累。因此，量化管理可以通過重新定義和測(cè)量商品混凝土站的各種數(shù)據(jù)，了解商品混凝土生產(chǎn)成本的清晰構(gòu)成，使企業(yè)決策者找到有效的成本控制。