對混凝土攪拌站設(shè)備有所了解的人都知道攪拌站設(shè)備的型號是字母加數(shù)字組成的,比如HZS35、HZS240等,H表示混凝土,Z表示攪拌站,若是攪拌樓則用字母L表示, S表示所配置的攪拌機(主機)為強制式雙臥軸機,若是強制式單臥軸機用字母D表示,而其后面的數(shù)字表示產(chǎn)量。HZS240的意思就是用強制式雙臥軸攪拌主機的混凝土攪拌站,每小時的產(chǎn)量為240立方。但,實際生產(chǎn)中HZS240的產(chǎn)量是達(dá)不到240立方的,實際產(chǎn)量在80--90%左右;那么如果是80%每小時192立方,如果90%每小時可就是216立方;一天10小時工作,一個月30天的話,按年工作10個月算,實際產(chǎn)量80%每年產(chǎn)量576000;一天10小時工作,一個月30天的話,按年工作10個月算,實際產(chǎn)量90%每年產(chǎn)量648000;那么同樣型號為HZS240的混凝土攪拌站,不同的效率就會帶來很大的不同的效益!所以我們很需要知道攪拌站工作效率低的原因,然后“對癥下藥”解決問題,提高混凝土攪拌站的工作效率!
混凝土攪拌站
混凝土攪拌站工作效率低主要在于以下方面:
攪拌機準(zhǔn)備時間比攪拌和出料的時間長。由于各種原材料的投放需要等準(zhǔn)備時間完成之后才可進(jìn)行,在這種情況下整個流程中出現(xiàn)了大量的時間空閑,這段時間只能等待準(zhǔn)備工作進(jìn)行,大大降低了工作效率,單位時間內(nèi)無法完成相應(yīng)的工作量?;炷恋纳a(chǎn)過程中工作效率的計算分母比較大,也就是說總的生產(chǎn)時間過長,整個混凝土的生產(chǎn)平衡就會被打破,會造成工作效率低下??偟膩碚f,準(zhǔn)備階段浪費的時間太長,也就是說原料的稱量或者是運輸?shù)倪^程太長。一般來說,砂石和石子等材料由于其特殊性,想要運輸?shù)綌嚢铏C中非常困難,所以它需要的時間基本上是長的,這段時間內(nèi)水泥和固化劑以及水劑的稱量和運輸都能結(jié)束,所以說砂石和卵石能否按照標(biāo)準(zhǔn)時間完成稱量和運送將會直接決定混凝土攪拌站的工作效率。我們在實際工作中,可以將稱量工具的速率進(jìn)行控制,從而讓運輸設(shè)備能夠更大化完成運輸工作,這對于縮減卵石砂石的運輸時間十分有利。
混凝土攪拌站工作效率提升對策
1、投料效率提升對策
投料階段提升混凝土攪拌工作效率的方法需要分成三個階段來進(jìn)行,它們分別是砂石卵石投放、水泥固化劑投放以及水劑投放。其實具體來說,中間進(jìn)行臨時儲存的設(shè)備的容量和出料速度如果都科學(xué),而且其中的閥門不出現(xiàn)滯塞的問題,幾乎不會出現(xiàn)效率問題。水劑的投放更為簡單,只要傳輸管道不出現(xiàn)堵塞或者泄露的情況就不會發(fā)生意外。粉料的投放影響因素比較復(fù)雜,這個工序能否順利按時完成,直接決定了本次混凝土攪拌工作能否順利完成。我們在實際的工作中也對這個項目進(jìn)行了仔細(xì)研究和分析,對粉料的投放時間過長的原因總結(jié)如下:
①粉料的投放工具的角度太小,粉料無法正常通過重力下降到下一個步驟中,造成粉料堵塞,影響整體的效果。為了解決這個問題,需要對投放工具的角度進(jìn)行修正或者采取震動裝置提供粉料下降動力的方式,而具體的實際操該怎樣進(jìn)行調(diào)整、數(shù)據(jù)如何確定,還需要工作人員立足于實際,根據(jù)不同要求進(jìn)行修正。
②粉料斗的出口閥門因為銹蝕或者風(fēng)化原因?qū)е麻_關(guān)失靈,這種情況下即使粉料能夠經(jīng)過上面的儲料斗也無法順利出料,這種情況下工作效率也會出現(xiàn)下降。為了解決這個問題,需要定期組織專門的工作人員進(jìn)行檢修,一旦發(fā)現(xiàn)有上述兩種問題,立刻進(jìn)行修正和調(diào)整,確保整個過程能夠平穩(wěn)順利完成。
2、攪拌效率提升對策
具體來說,攪拌機的工作成效能夠直接決定工作所需要的時間長短,工作成效顯著的情況下,需要重復(fù)的概率就比較小,所需要浪費的時間就更短。對于攪拌成效而言,其影響因素非常多,攪拌機內(nèi)部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時段、是否存在抱軸現(xiàn)象都可能會對其帶來一定的影響。為了解決刀片襯板的破損,我們在實際操作中需要定期進(jìn)行檢查和監(jiān)控,而且需要將罐體清洗干凈,只有做好清理和保養(yǎng)工作,才能確保刀片襯板不出現(xiàn)破損,始終維持在好的工作狀態(tài)。另外,因為粉料一般都具有附著性,想要順利完成投放并不容易,因此粉料進(jìn)行投放的時機還需要工作人員按照自身的實際工作經(jīng)驗和操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確定,從而將抱軸的概率降到更低。抱軸問題在混凝土的攪拌過程中可以說是非常常見,如果對其置之不顧,會造成攪拌能力下降,對生產(chǎn)效率產(chǎn)生不利影響。
3、出料效益提升對策
出料時間的效率主要受混凝土運輸車的進(jìn)料口大小的影響,如果進(jìn)料口太小那么混凝土成品就不能順利流入其中,造成出料速度減緩,那么一系列的生產(chǎn)攪拌工作也就無法提速,將導(dǎo)致整體工作效率下降。在實際工作中,雖然有一種提升混凝土出料斗容量的方法能夠進(jìn)行一定改善,但是從根本上來說這種解決方式可以說是治標(biāo)不治本,即使有所改善也只是比較小的一部分,因此還需要從根源入手進(jìn)行解決,具體的操作涉及運輸車輛的制造了。
混凝土攪拌站設(shè)備_廠家直供
本公司生產(chǎn)的混凝土攪拌站,強制攪拌機,穩(wěn)定土拌合站,移動式攪拌配料一體機,攪拌罐車等配套系列產(chǎn)品,它們廣泛應(yīng)用于建房,修路,修水庫,等基建行業(yè)中,銷往陜、甘、寧、晉、冀、魯、豫、云、川、蘇、閩、京、遼、吉等省區(qū)。
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