大型混凝土攪拌設(shè)備用戶實(shí)拍

1.什么是預(yù)拌混凝土？

答：預(yù)拌混凝土是指在攪拌站按一定比例的水泥、水、砂、礫石、添加劑和礦物摻合料計(jì)量攪拌后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)輸?shù)劫I方交貨地點(diǎn)的混凝土混合物。砼的意思是人造石，代表混凝土。

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2.混凝土強(qiáng)度分為幾個(gè)等級(jí)？

答：根據(jù)混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后的強(qiáng)度，可分為13個(gè)等級(jí)：C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C70、C80。c是混凝土英文單詞的大寫字母，表示混凝土，角注號(hào)表示強(qiáng)度等級(jí)。

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3.哪些屬通用品，哪些為特制品？

答：強(qiáng)度等級(jí)不大于C60，坍落度不大于180mm，無其他要求的混凝土屬于通用品。任何指標(biāo)超出一般物品規(guī)定范圍或有特殊要求的混凝土，如細(xì)石混凝土、樁基混凝土、抗?jié)B混凝土、抗凍混凝土等都為特制品。

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4.什么是交貨檢驗(yàn)？

答：商品混凝土應(yīng)由供需雙方和監(jiān)理在交貨地點(diǎn)共同檢驗(yàn)。如檢測坍落度、制作試塊、目測坍落度和和易性等。

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5.什么是出廠檢驗(yàn)？

答：商品混凝土出廠前質(zhì)量檢查。如取樣檢測坍落度、制作強(qiáng)度試塊、目測檢查坍落度、和易性等。

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6.攪拌站常用水泥有幾個(gè)哪些，復(fù)檢哪些項(xiàng)目？

 答：攪拌站常用水泥有：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥和復(fù)合水泥。硅酸鹽水泥又分為P•Ⅰ和P•Ⅱ型，普通硅酸鹽水泥分普通型和早強(qiáng)型，代號(hào)為P•O。水泥需要復(fù)檢的項(xiàng)目為凝結(jié)時(shí)間，安定性，強(qiáng)度，細(xì)度（比表面積）。

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7.好砂的質(zhì)量有幾個(gè)要求。

　答：有以下幾項(xiàng)：

(1)粒度分布滿足中砂要求；

(2)粒徑為中砂，大于10mm的顆粒含量較少，多不超過10%；

(3)無泥蛋、大泥塊、含泥量不超過3%；

(4)無樹根、草根、泥土、塑料袋等雜物。

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8.為什么泵送混凝土佳選中砂？

 答：砂按細(xì)度模數(shù)分為粗砂(3.1 ~ 3.7)、中砂(2.3 ~ 3.0)、細(xì)砂(1.6 ~ 2.2)。中砂級(jí)配合理，0.3mm以下顆粒含量可達(dá)15%左右，有利于泵送。粗砂摩擦阻力大，不利于泵送。細(xì)砂表面積大，同等強(qiáng)度下水泥使用較多，所以開裂概率大。

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9.好石頭的質(zhì)量有幾個(gè)要求。

答：主要有以下幾項(xiàng)：

(1)粒徑符合要求，顆粒級(jí)配連續(xù)；

(2)無黃皮(表面泥)泥卵、大泥塊、大礫石；

(3)針狀和片狀顆粒含量越少越好(泵送混凝土用石料的針狀和片狀顆粒含量不應(yīng)超過10%)；

(4)頁巖含量越少越好(因?yàn)轫搸r強(qiáng)度較低，會(huì)增加片狀顆粒含量)

10、泵送混凝土為什么要優(yōu)先采用連續(xù)粒級(jí)的石子？

答：單粒級(jí)和連續(xù)粒級(jí)。單粒級(jí)的有：10～20，16～31.5，20～40。連續(xù)粒級(jí)的有：5～10，5～16，5～25，5～31.5，5～40。在石子大粒徑相同的情況下單粒級(jí)的空隙率比連續(xù)粒級(jí)的空隙率大，大空隙率要用砂漿填充。使用連續(xù)粒級(jí)石子比用單粒級(jí)石子拌制出的混凝土的流動(dòng)性好，利于泵送施工。 

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11、粉煤灰進(jìn)廠檢測項(xiàng)目有哪些？

答：粉煤灰是在電廠粉煤爐煙道氣體中經(jīng)除塵設(shè)備收集到的細(xì)粉末，分為三個(gè)等級(jí)；I級(jí)、II級(jí)、III級(jí)。應(yīng)檢驗(yàn)粉煤灰的細(xì)度和需水量比，關(guān)鍵項(xiàng)目是需水量比。如果細(xì)度稍有超標(biāo)，需水量比達(dá)到II級(jí)要求，此灰可用，反之不可用。

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12、泵送劑進(jìn)廠應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)膸讉€(gè)項(xiàng)目？

答：須檢驗(yàn)：減水率、凝結(jié)時(shí)間、1h坍落度經(jīng)時(shí)變化量、抗壓強(qiáng)度比。常規(guī)檢測可用C30生產(chǎn)用理論配比試驗(yàn)，不能用凈漿流動(dòng)度代替混凝土配比檢測（凈漿和配比檢測的結(jié)果相差太大，不利于指導(dǎo)生產(chǎn)）。好的泵送劑通常減水率合理，混凝土拌合物流動(dòng)性好，保坍性好。

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13、混凝土拌合物主要檢測哪幾項(xiàng)性能？

答：主要檢測拌合物的和易性、坍落度、含氣量，和易性由粘聚性、保水性、流動(dòng)性、綜合表示；

（1）粘聚性。用眼觀察，做坍落度時(shí)試體向周圍坍落為粘聚性好，試體向一邊垮塌或部分石子外漏，表面不粘砂漿為粘聚性差。

（2）保水性—混凝土拌合物裝入坍落度筒搗實(shí)后，筒底稍有稀漿或沒有為保水性好若混凝土拌合物倒在鐵盤上，表面有水或水泥稀漿析出說明保水性差（即為離析現(xiàn)象）。

（3）流動(dòng)性—把拌合物堆成堆后馬上向四周流淌為流動(dòng)性好，反之為流動(dòng)性差。

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14、混凝土拌合物的離析是什么樣子的？

答：如果發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的集堆邊緣有水泥稀漿流出。過幾分鐘后砂石下沉，形成抓底現(xiàn)象就是混凝土拌合物的離析現(xiàn)象。出現(xiàn)離析是混凝土和易性不好的表現(xiàn)，在泵送時(shí)容易堵管，并且會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度。出現(xiàn)離析現(xiàn)象的常見原因是泵送劑摻量過大所造成，可減少摻量0.2%再試。

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15、有時(shí)混凝土拌合物會(huì)出現(xiàn)部分石子不粘砂漿，或者像豆腐渣一樣不粘乎是什么原因？

答：出現(xiàn)部分石子不粘砂漿是因?yàn)楸盟蛣郊拥脑稣吵煞州^少所致。出現(xiàn)豆腐渣狀態(tài)是因?yàn)楸盟蛣┡c水泥中的某種成分不適應(yīng)所產(chǎn)生的結(jié)果。

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16、何為標(biāo)準(zhǔn)試塊?

答：邊長為150mm×150mm×150mm的試塊為標(biāo)準(zhǔn)試塊。邊長為100mm×100mm×100mm的試塊為非標(biāo)準(zhǔn)試塊，其抗壓后的結(jié)果要乘以0.95的換算系數(shù)換算成標(biāo)準(zhǔn)試塊強(qiáng)度。

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17、怎么樣才算標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，何為同條件養(yǎng)護(hù)？

答：把成型的混凝土試塊放入溫度為20±2℃，濕度大于95%的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)即為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。把成型的混凝土試塊養(yǎng)護(hù)條件與施工現(xiàn)場構(gòu)件采用的養(yǎng)護(hù)條件相同即稱為同條件養(yǎng)護(hù)。

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18、混凝土的抗?jié)B性指的是什么？

答：是指混凝土自身抵抗壓力水滲入內(nèi)部的性能。地下室和蓄水池都要求具有良好的抗?jié)B性能。常用的抗?jié)B等級(jí)有4個(gè)：即S6,S8,S10,S12(老表示法)或P6,P8,P10,P12(新表示法)，S是“滲”字拼音的字母大寫,P是英語單詞“抗?jié)B”的字母大寫。

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19、混凝土的抗凍性是指什么？

答：是指混凝土抵抗反復(fù)凍融的能力?？箖龅燃?jí)為F100,F150,F200，F表示抗凍，角注數(shù)字表示混凝土在-15℃至室溫這樣反復(fù)凍融的循環(huán)次數(shù)。

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20、混凝土的抗凍性與防凍性有何區(qū)別？

答：混凝土的抗凍性是指混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后抵抗反復(fù)凍融的能力，而混凝土的防凍性是指混凝土拌合物在凝結(jié)硬化過程中防止遭受低溫凍害的能力。

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21、攪拌站調(diào)度員應(yīng)注意做好哪幾項(xiàng)工作？

（A）簽發(fā)任務(wù)單，合理組織生產(chǎn)

（B）合理調(diào)度車輛，做到工地不壓車，不斷檔，連續(xù)生產(chǎn)；

（C）開好運(yùn)輸單：配合比編號(hào)、重量比和出廠坍落度與試驗(yàn)室所出的資料相一致。

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22、有的工地反映混凝土虧方怎么辦？

答：要立即通知生產(chǎn)經(jīng)理和試驗(yàn)室主任查找原因，一是要先查看微機(jī)生產(chǎn)記錄是否存在負(fù)偏差過大，是否存在只減水而沒加砂；二是要到澆筑部位察看是否有漲?，F(xiàn)象、現(xiàn)澆板超厚現(xiàn)象或撒落浪費(fèi)現(xiàn)象；三是要詳細(xì)核算計(jì)劃方量是否有誤。

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23、生產(chǎn)過程中為什么要限制大用水量？

答：因?yàn)楫?dāng)天氣很干燥時(shí)，砂的含水率可能小于4%，這時(shí)每立方米混凝土的大用水量可按干天生產(chǎn)用水量增加10kg使用，如果還達(dá)不到坍落度要求時(shí)，有可能是泵送劑減水率過小所致，這時(shí)應(yīng)增加泵送劑摻量0.1%～0.2%。不能為了達(dá)到坍落度要求而一味地增加用水量，當(dāng)上調(diào)用水量超過5kg時(shí)須報(bào)經(jīng)試驗(yàn)室主任同意。

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24、觀察攪拌電流能預(yù)測混凝土拌合物的干稀程度嗎？

答：能預(yù)測。因?yàn)榘韬衔镌礁?，攪拌電流越大；拌合物越稀，攪拌電流越小。控制員一定要注意觀察記錄每臺(tái)攪拌機(jī)的攪拌電流，確定一個(gè)合適的坍落度所對應(yīng)的攪拌電流區(qū)間。當(dāng)電流小于該區(qū)間時(shí)應(yīng)減少用水量；當(dāng)電流大于該區(qū)間時(shí)應(yīng)增加用水量。在電流過大過小時(shí)都應(yīng)上罐車目測混凝土坍落度，不符合時(shí)再進(jìn)行調(diào)整至合格。

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25、在雨季混凝土攪拌站生產(chǎn)前應(yīng)注意做好哪幾項(xiàng)工作？

（1）先要到料場目測砂、石的含水率，確定采用哪行配合比。

（2）上料前先空運(yùn)行皮帶十幾秒鐘，排除皮帶上的積水。再根據(jù)任務(wù)單要求確認(rèn)開盤配合比和用水量。在卸料前一定要確認(rèn)駕駛員已經(jīng)進(jìn)行了反轉(zhuǎn)罐筒排水，特別在雨后裝車前須令其排水，然后再向罐筒內(nèi)卸料。打鈴后10s內(nèi)要確認(rèn)一下該車是否出站，防止裝錯(cuò)車。

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26、向電腦內(nèi)輸入配合比時(shí)要不要校核？

答：須校核，一人輸入，另一人校核，防止萬一出錯(cuò)。有的站曾發(fā)生水泥量輸錯(cuò)了；也有的把礦粉當(dāng)作水泥用，還有的把粉煤灰當(dāng)作水泥使用，導(dǎo)致工程返工。

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27、混凝土運(yùn)輸車為什么要在裝料前反轉(zhuǎn)罐體排凈污水？

答：每臺(tái)車裝料前須反轉(zhuǎn)罐體檢查是否有水，有水立即放凈，無水再裝料。防止車輛洗完車后沒有排凈水而導(dǎo)致出廠混凝土太稀不能使用，或者下完雨后沒有排雨水就裝車，致使工地退料

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28、為什么不允許任何人隨意向混凝土拌合物內(nèi)加水？

答：向拌合物加水，致使水膠比變大，而混凝土的強(qiáng)度又與水膠比成反比，水膠比越大，強(qiáng)度越低。可以用加入適量泵送劑的方法調(diào)稀混凝土拌合物，這是國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902-2012允許的。

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29、何為混凝土的初凝和終凝？

答：混凝土拌合物中的砂漿開始失去塑性定為初凝，此時(shí)不易確定。一般初凝時(shí)間為8～12h（氣溫高時(shí)為4～6h）。終凝時(shí)間為12～16h（高溫時(shí)5～7h）。在秋冬或冬春換季時(shí)有可能終凝時(shí)間在18～24h之間。當(dāng)混凝土拌合物澆筑24h后還不終凝即為緩凝，緩凝是由于泵送劑內(nèi)所摻加的緩凝成分過量所導(dǎo)致的。有時(shí)是天氣溫度驟降5～10℃時(shí)，混凝土凝結(jié)時(shí)間延長，出現(xiàn)緩凝現(xiàn)象。

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30、大體積混凝土應(yīng)注意哪些問題？

答：當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體小尺寸≥1m，或預(yù)計(jì)會(huì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大（大于25℃）而導(dǎo)致裂縫的混凝土稱為大體積混凝土。

（1）在保證強(qiáng)度的情況下盡量少用水泥，多摻粉煤灰或礦粉。

（2）采用緩凝型泵送劑，延長混凝土終凝時(shí)間，降低溫度峰值?？刂苹炷翗?gòu)件中心與表面的溫度差在25℃以內(nèi)。側(cè)模不可拆除過早，須待構(gòu)件內(nèi)表溫差小于20℃后方可拆模。

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31、為什么在泵潤管砂漿時(shí)要分散布料？

答：因?yàn)闈櫣苌皾{的強(qiáng)度偏低，如集中泵于一處，容易造成該處構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

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32、在春季預(yù)防混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的好方法是什么？

答：好方法是：澆筑一段板面后，用振搗器振實(shí)混凝土，用木搓板搓平板面，然后自前向后隨抹隨苫塑料薄膜，在接頭或收尾處用抹子把薄膜與混凝土壓實(shí)，做到粘結(jié)牢靠，防止被風(fēng)刮起。如在混凝土終凝時(shí)急需放線時(shí)，應(yīng)用裁紙刀沿標(biāo)桿把妨礙放線的部位裁掉，不要全部揭起。

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33、為什么在混凝土剛終凝后不得在其上吊放重物？

答:混凝土剛終凝，強(qiáng)度很低，吊放鋼筋等重物會(huì)使板產(chǎn)生較大的變形，出現(xiàn)裂縫。吊放重物須在混凝土終凝后24h或混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)方可進(jìn)行。

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34、什么叫回彈檢測？

答：用回彈儀對混凝土結(jié)構(gòu)物表面進(jìn)行彈擊，彈擊后儀器內(nèi)的彈擊錘回跳帶動(dòng)示值滑塊運(yùn)動(dòng)，根據(jù)示值滑塊上的刻度線讀取回彈值。每一處（測區(qū)）彈擊16點(diǎn)，去掉3個(gè)zui大值和3個(gè)zui小值，取剩余10個(gè)的平均值作為該測區(qū)的回彈值，再測出結(jié)構(gòu)物的碳化深度值；用該測區(qū)回彈值和碳化深度值查“測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算表”，確定該測區(qū)混凝土的強(qiáng)度值。

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35、梁上或墻頂上的現(xiàn)澆板容易出現(xiàn)裂縫是什么原因？

答：主要原因有三方面：

（1）梁或墻上板的表面受到拉應(yīng)力，設(shè)計(jì)的負(fù)筋（八字筋）量不足。

（2）配筋量充足，而在施工時(shí)被澆筑混凝土的人員把負(fù)筋踩至板的中下部，發(fā)揮不出抵抗板上的拉力作用。

（3）有些個(gè)人蓋的平房，現(xiàn)澆板厚度小于設(shè)計(jì)規(guī)范要求或混凝土強(qiáng)度過低所致。